CONTRÔLE 3D EN LIGNE DE BISCUITS : UNE SOLUTION POUR L'INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE
Dans l’industrie agroalimentaire, les produits finis doivent répondre à des exigences strictes de qualité visuelle, en particulier sur les lignes de production à haut débit. Les biscuits, fabriqués en grande série, doivent présenter un aspect homogène pour respecter les critères de commercialisation et répondre aux attentes des consommateurs. Un défaut visuel, même minime, peut entraîner un refus en contrôle final, des pertes de matière ou impacter l’image de marque auprès du client final et des distributeurs.
LE CHALLENGE
Le défi de ce projet reposait sur la nécessité d’effectuer un contrôle d’intégrité complet des biscuits, incluant :
- Mesure du diamètre et de l’ovalisation
- Évaluation de la hauteur
- Identification du type de biscuit (visage ou plein)
- Détection des variations de matière (manque, excès, amas)Contrôle de l’orientation du biscuit
Tout cela devait être réalisé avec une cadence de production très élevée. Concrètement, 50 biscuits devaient être inspectés toutes les 600 millisecondes, avec 6 points de contrôle par biscuit : soit un total de 300 contrôles effectués en moins d'une seconde.
LA MÉTHODOLOGIE
Architecture matérielle
- 2 × LJ-X8900 placés côte à côte pour couvrir 1 500 mm sur l’axe X (largeur de bande) avec ~50 mm de recouvrement central.
- Laser bleu 405 nm, 3200 points/profil (mode « Parallel Imaging »).
- Contrôleur XG-X2900 (CPU multi-cœurs + FPGA dédié 3D)
- Codeur incrémental
- Machine Complète (Méca + Elec + autom) réalisé par SG2C
- Axe Y (défilement) : 30 m/min = 500 mm/s.
- Temps d’acquisition + traitement : 600 ms par image.
- 50 biscuits inspectés par image
- Résolution X (largeur bande) : 0,225 mm/px.
- Résolution Y (défilement) : 0,225 mm/px.
- Détection fiable d’un éclat ≥ 1mm² et d’une variation d’épaisseur chocolat ± 1 mm.
- 50 biscuits × 5 algos × 100 cycles/min ≈ 25 000 outils/min.
- Charge CPU XG-X2900 : ~45 % à 30 m/min → marge pour 45 m/min.
- Aucun recalibrage quotidien ; auto-diagnostic drift Z intégré.
- Décision & action :
- Ejection unitaire via 16 soufflettes unitaire
- Ejection complète si trop de biscuit NG par rétraction du convoyeur
LES RÉSULTATS
Grâce à cette solution, le contrôle qualité en ligne des biscuits atteint une conformité garantie à 99,8% tout en optimisant la production :
- Réduction des faux rejets, améliorant l’efficacité et limitant les pertes de matière.
- Maintien du TRS (Taux de Rendement Synthétique) grâce à l’éjection unitaire.
- Suivi en temps réel, avec un système de traçabilité précis et un diagnostic automatique intégré.
- Performance optimale, avec une charge CPU maîtrisée permettant d’augmenter la cadence si nécessaire.
L’intégration de cette technologie de vision 3D permet à l’industrie agroalimentaire de garantir une qualité irréprochable tout en maintenant un haut débit de production. Avec des solutions sur mesure adaptées aux contraintes industrielles, CODA Systèmes accompagne les entreprises dans l’optimisation de leurs contrôles qualité.
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